產(chǎn)品介紹：

專(zhuān)業(yè)陶瓷材料壓力噴霧造粒機(jī)，專(zhuān)為氧化鋁、氧化鋯等陶瓷粉體設(shè)計(jì)，可制備高密度、高流動(dòng)性的球形顆粒。采用離心/壓力霧化技術(shù)，顆粒粒徑可控（50-300μm），含水率≤3%，適用于電子陶瓷、結(jié)構(gòu)陶瓷等高端領(lǐng)域。提供從實(shí)驗(yàn)室到產(chǎn)業(yè)化的全系列解決方案！

一、陶瓷漿料噴霧干燥機(jī)技術(shù)目標(biāo)（產(chǎn)品產(chǎn)量、品質(zhì)及工藝要求等）：

技術(shù)參數(shù)：

陶瓷噴霧造粒機(jī)視頻展示：

二、技術(shù)設(shè)計(jì)（工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備布置、控制設(shè)計(jì)）
一）工藝節(jié)點(diǎn)
1.進(jìn)料系統(tǒng)：液料由泵吸送至造粒噴頭。
2.造粒噴霧系統(tǒng)：由造粒噴頭將液料霧化成微米級(jí)霧滴，進(jìn)入干燥塔體。
3加熱系統(tǒng)：由電加熱器、熱風(fēng)管組成，完成將常壓空氣加熱至工藝所需的高溫空氣。
4.干燥塔系統(tǒng): 由干燥塔體、熱風(fēng)分配器、蝸殼、照明燈、觀察門(mén)等組成
5.產(chǎn)品出料及除塵：旋風(fēng)分離器、底部收集瓶、尾部布袋除塵器三點(diǎn)收集
6.電氣控制系統(tǒng)：嵌入式觸摸控制系統(tǒng)
二）系統(tǒng)工藝闡述

經(jīng)過(guò)前道工序處理后的料液進(jìn)入螺桿泵送至干燥塔底部的造粒霧化器。噴頭將料液均勻地霧化為微米霧滴群，進(jìn)入塔內(nèi)。常壓空氣進(jìn)入加熱系統(tǒng)，被加熱至工藝所需的溫度，經(jīng)熱風(fēng)管道，熱風(fēng)蝸殼、熱風(fēng)分配器均勻進(jìn)入干燥塔上部，與霧滴群接觸后高溫固化，熱解成產(chǎn)品，干燥后的成品隨同尾氣經(jīng)出風(fēng)管送至旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離 ，成品細(xì)粉回收，含有碳化物干粉的尾氣再經(jīng)過(guò)除塵器進(jìn)行尾氣凈化，達(dá)到環(huán)保要求的尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排空。